导电银胶 涨知识丨一文了解导电胶的七大选择依据及导电银胶的作用
导电胶点胶过程中使用的材料可分为导电银/铜胶、导电银/镍胶、导电镍/碳胶等。导电胶点胶加工已广泛应用于小型复杂的电子通信设备,如通信基站、手机、GPS、汽车、机电、仪器仪表、安防、LED、高端测试仪器等电子通信行业以及无线通信行业。
1.导电胶点胶加工用导电胶的选择依据
1.屏蔽效能:对于需要通过点胶导电胶加工的各种产品的不同性能,要考虑导电胶的技术参数。
2.点胶后固化后导电胶的硬度:结构件组装后,需要在高度方向压缩30%~50%,才能达到良好的屏蔽效果。导电胶的硬度参数与结构件装配所需的压力有关。
3.导电胶点胶时的工作温度:每种导电胶都有自己的适用温度范围,要慎重选择。
4.用导电胶加工的结构件是否耐高温:导电胶按固化温度条件可分为高温固化和常温固化。对于一些耐温在100℃以下的结构件,导电胶只能在常温下固化。
5.导电胶点胶过程中形成的胶条的拉伸强度、撕裂强度和断裂伸长率:以上参数反映了不同导电胶在外力作用下避免受损的能力。数值越低,抵抗被破坏的能力越差。
6.导电胶点胶过程中形成的胶条的耐火等级:导电胶的耐火等级从UL94HB到UL94-V0。
7.导电胶点胶加工的成本考虑:不同金属填料的导电胶点胶加工成本差异较大。在满足性能和工艺的前提下,可以选择低成本的导电胶点胶加工,降低生产成本,提高企业效率。
二、电子行业的血液——导电银胶将逐步取代传统焊接
从几十年前的轻型电话,到今天火箭、卫星的崛起,电脑电视走进千家万户,5G网络逐渐普及。人们已经越来越离不开各种电子产品带来的便利。同时也刺激了电子产品的不断发展和升级。众所周知,电子产品无论多么复杂精细,都是由各种电子元件组成的,这种连接需要足够的机械强度和良好的导电性,有时还需要将连接做得非常小,以满足电子产品小型化的要求。因此,用于连接各种电子元件的材料、连接方法和技术变得尤为重要,以确保电子产品能够适应各种工作条件,满足使用性能的要求。
目前最常见的方式是焊接,即通过加热或高温将金属连接起来。焊接主要分为普通电烙铁焊接、电阻焊和回流焊等。电烙铁焊接一般需要人工操作,成本高,效率低,经常出现虚焊,不可能焊接过小的部件;电阻焊不需要填充金属,但主要用于焊接需要通过大电流的大型设备;回流焊虽然适用于小贴片元器件的焊接,但需要昂贵的回流焊炉,回流焊时炉内温度可达200~300度,不适合耐热元器件的焊接。因此,我们可以看到,在键合时使用能在高温下熔化的焊料或焊膏是普通焊接的局限性,这直接要求元器件具有良好的耐热性。因此,开发新型连接材料迫在眉睫。
目前,人们试图开发各种新材料来解决普通焊接的一系列缺点。而导电银浆因其优异的综合性能在微元器件的电连接中脱颖而出。导电银胶由基体环氧树脂和导电填料即导电银颗粒等组成。导电颗粒通过基体树脂的粘合作用结合在一起,形成导电通路,实现胶合材料的导电连接。
同时,由于电子元器件小型化、微型化的快速发展,印刷电路板的高密度、高集成度,包括波峰焊在内的铅锡焊接因最小间距限制为0.6毫米而不能满足导电连接的实际需要,导电胶可制成糊状,实现高线密度。而且导电胶工艺简单易操作,可以提高生产效率,避免锡铅焊料中重金属铅对环境的污染,绿色环保。因此,导电银浆是替代铅锡焊接,实现导电连接的理想选择。
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