优艾智合 优艾智合智能巡检运维解决方案

作为国内领先的移动机器人企业，优爱何志在伊成立之初就将客户的场景落地和服务作为第一目标，秉承“深入场景才能在生成中保持活力”的发展理念，持续深化在智能制造、智能检测和电力行业三大领域的培育，助力企业实现智能化升级和效率提升。

本期，优艾何志将详细介绍三大领域之一——智能巡检运维，快速了解优艾何志的智能巡检运维解决方案，厘清移动机器人赋能场景变革的价值与路径。

中国的基础设施在过去的30年里迅速崛起，但与此同时，也面临着一些亟待解决的问题。在深入了解工业场景的过程中，我们可以看到，一些行业的运营、检查和维护还处于原始的传统状态。

工人扛着巨大的灰尘清除公交车电气柜的灰尘，维修人员在40度的高温和机组巨大的噪音中检测仪表和跑、滴、漏，工人冒着受伤的危险，穿着防护服检测一点点危险……这些环境给操作人员带来巨大的安全隐患。

面对工业领域高风险、复杂的作业环境，使用移动机器人进行巡检运维，不仅可以有效规避人工操作中的潜在风险，减少人身健康伤害，降低事故率，还可以帮助传统行业进行数字化转型，实现更安全、更高效、更绿色、更智能的运营管理。

针对巡检运维场景，友爱何志打造了从硬件到软件的全矩阵闭环智能解决方案。移动机器人代替工作人员执行操作规避风险，上层YOUI INS系统实现自主巡检、远程监控、数据分析等功能。，有助于企业在确保安全生产的基础上提高运营效率。

目前，友爱何志已形成以工业设备、机柜间、智能档案、仓库盘点、公共防疫五大场景为核心的智能巡检运维解决方案。

01

工业/商业单位

无人值守区域覆盖巡视，配备各种传感器进行环境采集、数据分析和预警，确保设备安全运行。

痛点问题

人工检验过程无法追溯

人工巡检受人员心理素质、责任心、工作经验、技能技术水平影响较大，存在漏检、假检的可能。

检查环境差

部分巡逻区域环境复杂，工作中存在安全隐患。一旦发生事故，损失将是严重的。

人工检查效率低

当场景中涉及的多个数据需要同时检测时，人工识别的效率会大大降低。

解决办法

优爱何志巡检解决方案可将一般巡检效率提升40%，在提前确定所有巡检标准后，机器人识别准确率高达99%。

#合作案例:华能九台

华能九台项目中，机器人以高精度移动AGV为载体，集成设备识别、仪表检测、空气体质量检测、振动检测等综合环境智能分析技术。，并检测和报警异常情况，如仪表数据阀门状态识别、激光扫描、异常振动声音检测等。通过预设的巡检任务，同时具备自主定位、自主避障、自动充电等功能。真正实现安全、绿色、高效的智能化生产

02

橱柜房

为多层机柜量身定制的垂直升降巡检机器人，可7*24小时守护机房。

痛点问题

人工检查结果不可追溯

人工巡检工作密集，对运维人员的技能和责任心要求较高。

故障判断依据不统一

无法保证运维管理机制和流程体系的规范实施，快速定位和处置故障费时费力。

监控系统很难维护

定点监控系统的设备接口标准不同，缺乏远程指挥平台，无法第一时间从第一视角确认情况。

解决办法

机柜间巡检涉及在同一任务点不同高度切换巡检目标，需要实时计算并反馈到后台备案。配备垂直升降系统的机器人可以弥补普通机器人检查高度不足的缺点，在事先确定所有检查标准后，机器人识别准确率高达99%。

#合作案例:龙源风电场配电室

龙源风电场机器人采用小底盘设计，可适应狭小环境，实现自主导航。代替现场巡检人员，可以实时监控现场环境，对异常情况发出故障报警。

龙源风电场机器人集成了设备状态实时监测、多传感器融合、自主导航、智能识别、无线通信等多种高科技手段。通过收集和分析图像、声音、温度等。，他们可以在现场完成复杂的检查任务，提高操作和检查管理的智能化水平，并降低工厂操作和维护人员的劳动强度。

03

智慧无人档案仓库

真正意义上可以实现档案材料载体的无人化管理，避免人工接触，避免人工操作的不确定性，保证档案载体流转过程管理的数据可追溯性。

痛点问题

文件编目过程繁琐低效，整理时间长。

文件存储顺序的数据标准化程度低，容易被人为干扰。

文件访问管理和库存操作依赖人力，数据安全性低。

各个系统相对离散，整个仓库的智能化水平参差不齐。

解决办法

#合作案例:

本项目以智能化建设为核心，以档案库房专用自动化设备为基础，以物联网技术为纽带，通过远程自动控制、报警联动、智能防范技术、在线监控、新型数据库技术等手段，全面整合档案各类管理信息。同时，借助智能仓储管理系统和物联网技术，实现档案存取设备与“十防”设备的统一管理、有机联动、智能处置，实现智能档案一体化管理，实现数据自动采集、智能分析、智能管理的目标，构建资源数字化、管理智能化、网络利用化、安全智能化的智慧档案馆。

04

仓库库存

数万平方米仓库&15米高货架盘点高效、快速、准确地获取、过滤、审核货物信息，机器人配套软件远程下达任务，实时反馈库存信息，自动生成库存报告。

痛点问题

1.仓库盘点过程周期长，出错率高，甚至存在人员安全风险。

2.仓库面积大，货架高度高，整体货量大，库存任务重。

3.货物库存不及时，仓库存储状态无法及时获取，管理相对混乱，库存流程标准化、信息化程度低，缺乏数字化、自动化流程管理。

解决办法

#合作案例:

该库存机器人已在国内某大型仓库初步部署，以智能化、自动化、数字化建设为目标，集云部署、位置识别、精准位置分割、饱和度识别、数据库信息过滤、任务报告自动生成等功能于一体。，并为大型仓库实现了信息数字化、流程智能化、库存效率和管理集成等多项目标。

05

公共防疫

业内首创的“白+黑”模式，白天精确组温测量，夜间无紫外线杀伤

痛点问题

群温度测量效率低

在交通流量大的区域，手动手持测温无法满足交通效率。

人工消毒不充分

单位范围内不可能保证杀伤时间，有杀伤角度。

数据收集很困难

对来访者的体温和消毒工作要逐一登记，分别记录。防疫信息不能及时汇总，可追溯性差。

解决办法

细菌和病毒传播的方式有很多。与传统的化学消毒方法相比，紫外线消毒具有成本低、效率高、效果稳定、消毒后无残留、不改变环境酸碱度等明显优势。用机器人代替人进行公共防疫和测温，可以避免与潜在患者的密切接触，有效保护防疫工作者。

#合作案例:湖北省第三人民医院

机器人在医院主要出入口自动巡航值班。一旦发现体温异常的人，立即提示医生进一步观察诊断，可以高效准确地测量人的体温，降低病毒在医院传播的风险。同时，在人员活动较少的夜间，机器人会按照规划路线在医院门诊、急诊科、感染隔离区自动实施全面紫外线消毒，在避免人员接触的前提下，保证医护人员工作环境的安全和整洁，有效隔离病毒传播。