制冷剂价格 2020年12月制冷剂价格大幅上涨

12月以来制冷剂价格大幅上涨，主要是上游原材料价格上涨加上现货紧张，下游需求增加所致。

2020年12月，制冷剂价格大幅上涨

原材料上涨带动制冷剂产业链

上游方面，主要原材料价格大幅上涨，成本支撑较强。12月国内无水氢氟酸价格大幅上涨。截至月末，氢氟酸市场均价9500元/吨，较11月上涨15%，现货供应略显紧张。

萤石是氢氟酸的上游原料，影响氢氟酸的价格。近期部分装置停产，现货供应紧张，萤石价格上涨。数据显示，12月中旬以来，萤石价格上涨明显，最新均价为2750元/吨，较月初上涨近6%。由于环保政策的影响，一些工厂已经关闭，导致市场供应紧张。

其他原材料也暴涨。制冷加油站统计数据显示，二氯甲烷已从9月份的2200元/吨上涨至3500元/吨，涨幅达60%；三氯甲烷从9月份的1800元/吨上涨至3600元/吨，涨幅100%；在过去的半个月里，硫酸的价格上涨了近7%，但即便如此，仍比过去四年的平均价格高出40%空。

据业内人士分析，上游萤石价格上涨，氢氟酸价格稳中有升。长期来看，在需求增长的带动下，价格长期看涨。

商品供应趋紧，主力价格快速上涨

原材料暴涨，制冷剂成品价格一路高歌。数据显示，11月底以来，R134a从1.5万元/吨上涨至2万元/吨，涨幅近35%；R410A从1.25万元/吨上涨至1.95万元/吨，涨幅近60%；R125从1.5万元/吨上涨至2.8万元/吨，涨幅近90%。

提到制冷剂价格波动的原因是原材料上涨，可能对很多朋友来说太抽象了。我们先来看看生产常用制冷剂所需的原材料消耗情况:

每生产一吨R22消耗0.5吨氢氟酸和1.5吨氯仿。

每生产一吨R32消耗0.8吨氢氟酸和1.8吨二氯甲烷。

每生产一吨R125，消耗0.95吨氢氟酸和1.5吨四氯乙烯。

每生产一吨R134a消耗0.88吨氢氟酸和1.35吨三氯乙烯。

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当然，请注意，这些只是生产制冷剂所需的原材料成本，不包括设备损耗、电费、人工等生产费用。10KG左右的一次性气瓶包装的常见成品还应包括灌装损耗及费用、气瓶及包装费用、人工及运输费用等。

看完这些数据，你还觉得原材料的波动对制冷剂没有影响吗？

价格上涨让经销商措手不及

“最近，下游订单突然飙升。我们在11月底预订了3万瓶小包装的R410A制冷剂。然而，由于原材料短缺，工厂无法按时交货。目前只执行了不到1万瓶，导致我们的库存持续偏低。”某品牌制冷剂代理商表示:“制冷剂的市场来得太突然，真的让我措手不及。虽然我们库存不多，但考虑到今年疫情的严重影响，第二批大部分都是微利运营。现在供应紧张，我们可以尽力保证供应，这是对他们最好的支持。”

停电停堆原料供需不平衡

近日，浙江部分工厂接到紧急通知，要求所有加工厂在12月31日前停产，政府机构也接到通知，要求温度不要开空3度以上。除浙江外，湖南、内蒙古、江西等地区也发布通知，针对近期电力部门压力、电力短缺等问题采取相关措施。有一段时间，市场开始担心2010年再次停电。

“我今天去了巨人化工厂，不允许空调整。”衢州当地经销商也证实了限电措施的存在。

停电的整体原因是，由于寒潮和工业生产的快速恢复，最近许多地方的最高用电负荷创下新高。国家电网12月18日晚表示，部分地区短时间内电力供应紧张，其中江西、湖北、广西、河北、成都、重庆、xi、北京等地最高用电负荷创历史新高。

我们认为，区域电力短缺可能进一步加剧化工原料供需失衡，助推氟化工产品涨价。

需求增加，市场价格继续上涨

从需求来看，由于疫情的影响，冷链设备的需求急剧增加，目前订单激增，部分工厂已经下单到明年年中。同时，制冷设备海外供应面临挑战，各国冷链工厂复工复产缓慢。目前全球订单持续集中在中国，尤其是以R507为代表的低温冷库和以R134a为代表的工业和汽车制冷需求激增，市场大面积缺货。

无论是原材料四氯乙烯和氢氟酸，还是下游制冷剂R125和混合制冷剂，产业链良性循环下的高成本、供应紧张、市场信心增强是刺激价格明显上涨的主要因素。此外，多部门限电措施有力支撑了原材料价格。

随着价格上涨，市场人气旺盛，部分型号制冷剂一直不愿意销售，后期4系制冷剂价格可能还会继续上涨。同时，随着2021年新的生产配额的发布，市场供应紧张的局面将大大缓解。