手工焊接技术 手工焊还有这些技巧？原来焊工大神都是这样训练出来的！

大部分焊工培训以手工电弧焊为基础项目，主要让焊工掌握焊接电流的选择、焊接速度和运带方式、焊接电弧的控制。

在焊接过程中，经常会出现飞边、烧穿、未焊透、凹陷、夹渣、成形不良等缺陷。分析这些缺陷产生的原因，对于刚入行的焊工来说，主要原因是不善于观察熔池温度的变化，未能有效控制熔池温度。

通过使复杂的理论易于理解，学生可以快速掌握和掌握焊接操作技术。

在熔焊中，在焊接热源的作用下，在焊件上，熔化的被覆电极金属与局部熔化的母材形成的具有一定几何形状的液态金属部分称为熔池。冷却后成为焊缝，因此熔池温度直接影响焊接质量。

熔区温度高，熔池大，铁水流动性好，易熔；

但过高时，铁水容易滴落下来，单面焊双面成形的背面容易烧穿，成形飞边和成形难控制，接头塑性下降，弯曲易开裂；

当熔池温度较低时，熔池较小，铁水较暗，流动性较差，容易出现未完全熔透、未完全熔化、夹渣等缺陷。

电流过小，起弧困难，被覆电极易粘焊件，鱼鳞厚，两侧融合不良；

如果电流过高，焊接时飞溅和烟雾大，被覆焊条呈红色，熔池表面非常光亮，容易烧穿咬口；

电流适当，容易点火，电弧稳定，飞溅小，裂纹声均匀，焊缝两侧向母材过渡平稳，表面有细小的鱼鳞，焊渣易敲击。

而在它的应用中，有着复杂的关系。

1.1焊接电流和焊条直径应根据焊缝之间的位置/

在垂直、水平和垂直位置，电流相应小于平焊，通常应比平焊小10%左右。

同样，在垂直、水平和仰卧位时，焊条的直径通常小于平焊。例如，在大于12毫米的平板平焊补盖焊中，直径为5.0毫米的焊条常用于大而厚的平板，而直径为5.0毫米的焊条很少用于垂直、水平和仰卧位。

月牙形条运法:被覆焊条端部呈月牙形沿焊接方向左右摆动，中间快速移动，两侧稍停。该方法可有效控制熔池温度，熔池较浅，需防止正面和背面咬边。月牙带输送是单面焊双面成形连续电弧焊的主要带输送方式之一。

之字形运条法:被覆电极末端呈之字形向前摆动，停在两侧，防止咬边。该方法操作简单，应用广泛。适用于水平、垂直和架空焊接位置的各层对接焊缝的焊接。

新月形带材输送的温度高于锯齿形带材输送的熔池温度。在12mm平焊封底层，采用之字形带输送，通过坡口两侧摆动和停顿的幅度有效控制熔池温度，使熔孔尺寸基本一致，降低坡口根部形成飞边和烧穿的概率，改善熔深不足，使平对接焊单面焊双面成形不再困难。

3.运输角度和进料位置

焊接时，被覆电极角度应随焊接位置的变化而变化，钝边两侧熔池的温度应始终合适。如果温度过高，会造成烧穿，而如果温度过低，应该会造成未完全穿透和熔合。当被覆电极与焊接方向成90°角时，电弧集中，熔池温度高；

如果夹角变小，电弧会分散，熔池温度会降低。例如底层采用12mm平焊密封时，如果被覆盖的电极角度为50-70度，此时熔池温度会降低，从而避免背面出现飞边或上升的现象。

另一个例子是，12mm板底层通过垂直焊接改为覆盖电极后，我们在运输到覆盖电极时采用了90-95度的覆盖电极角度，使得熔池温度快速升高，熔孔能够顺利打开，背面平整成型，有效控制了接合点凹陷现象。

如果被覆盖电极的进给位置不够，会造成不完全穿透或开槽。由于此时电弧分散，母材钝边熔化温度不够，导致母材底部未熔合；如果你想完全熔化金属，你必须增加熔化时间。如果铁水不能被熔池支撑，会造成铁水滴落，形成缝隙或飞边，熔池的多层叠加会导致夹渣。

正确的方法是将被覆盖的电极以75度角伸入钝斜面，与斜面对齐熔化母材并向两侧摆动，每个动作持续约1秒，直到第一个熔池形成，然后进入下一个熔池的形成。此时每个熔池熔化时间短，重量轻，不适合造成掉落，不会形成飞边。浅槽也有利于盖面的焊接。

后一个熔池覆盖了前一个的2/3，每个熔池都很薄。后一种对前一种起到后热熔化的作用，保证熔池中的气体有足够的时间溢出而不产生气孔。

4.电弧燃烧时间

在57×3.5管道水平和垂直固定焊接的实践教学中，采用断弧法进行焊接。开始焊接时，母材温度较低，如果被覆盖的焊条不放在坡口边缘，铁水会迅速回缩，造成咬边，焊缝成形高且窄，达不到过度光滑的效果，也容易产生表面不完全熔合。

根据对熔池形状的分析，如果是水滴下落的形状，焊接形状肯定不好，可能会导致飞边。因此，架空焊接的焊点应充分预热，被覆电极与管道的夹角为75度。引弧后，拉长电弧预热，待焊条头上的第一滴铁水落下后，再送焊条。

此时熔池的温度应保证熔池的大小等于坡口宽度加1 mm左右，这样母材才能充分熔化成熔滴形成焊缝。

在焊接的实际操作中，观察熔池温度的变化，掌握有效控制熔池温度的方法，是学好焊接技术的基础。

需要能够根据各部位熔池情况判断被覆电极角度、上料位置、熔化时间，快速掌握几个关键部位的操作技术，经过一段时间的实操训练，快速提高技术水平。

各种焊接缺陷的发生率明显降低，提高了复杂建筑焊接中的应变能力，有利于今后的焊接技术学习。

只有打牢基础，才能有所突破，成为一名优秀的焊接技师。