喷丝板 日本“熔喷模头”核心技术：微孔加工喷丝板全过程

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印刷辊、熔喷模和超声波焊接机是机械加工行业三大在线名人产品。对于熔喷模头的制造，加工喷丝板微孔是一个关键难点。世界上能生产高端熔喷模具的企业主要在日本和德国，现在国内的也不错。今天，我们主要介绍日本卡森公司用于微孔加工的喷丝板技术:

网络名人“熔喷模具”

纺丝微孔

熔喷布挤出模具的工艺参数及要求:

微孔要求:φ 0.20 ~ φ 0.25 mm，深度2.5~4mm

工件材料:4Cr13

微孔钻头:φ0.2×3.5毫米，φ0.25×4毫米

加工难点:钻头寿命短，加工效率不足

那么，可以用什么设备来加工口罩熔喷布喷丝板上的孔呢？我们来看看日本卡森公司制作微孔加工用喷丝板的全过程，说说各种孔的加工:

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看看熔喷布是如何生产

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熔喷布的工艺流程

然而，喷丝头不仅用于熔喷，还用于各种化学纤维生产设备。喷丝头是熔喷布生产设备的核心，其生产难度很大。下面介绍几种喷丝板的制造方法。

湿喷丝板

湿法纺丝是指聚合物在凝固夜从喷丝板挤出，经过凝固和再生的化学反应，纺丝原液从凝固夜分离出来形成纤维的纺丝方法。

干纺喷丝头

干法纺丝是将高分子化合物制成纺丝液，通过喷丝板的孔隙被压入热空气体中，由于溶剂的快速挥发而固化成纤维。用于制造醋酸、氨纶和腈纶。干纺异形孔喷丝头在孔边长度、孔长、导孔角度等方面对加工精度的要求高于圆孔。

干湿喷丝板

干湿法纺丝是指聚合物从喷丝板挤出，经过短暂的空气体接触后，立即进入凝固夜，凝固后形成纤维的纺丝方法。

熔融纺丝喷丝头

熔融纺丝是化学纤维的主要成型方法之一，其特点是卷绕速度快，不需要溶剂，设备简单，工艺流程短。与其他纺丝工艺相比，产量更高，合成纤维的主要品种，如聚酯和尼龙，都是通过熔融纺丝生产的。

复合纺丝喷丝头组件

喷丝头组件